高溫調節閥的選擇注意要素
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高溫調控是自動控制中的一個難題,高溫和超高溫的切斷難度更大。這個問題的主要問題是高溫膨脹產生干擾,因此高溫和超高溫控制一直是國內外廠商和設計院所關注的焦點。
(1) 閥體和閥內件材料的選擇
對于 45對于0℃以上環境的調節閥,一般材料所能使用的最高溫度為500℃左右。對于高于538℃的場合,閥體通常采用鉻鉬鋼。對于最高溫度在1035℃左右的場合,通常采用SUS310S不銹鋼,材料的含碳量必須控制在0.04-0.08%之間。對于更高的溫度,建議使用非金屬耐熱材料內襯(可用于高達1200°C的高溫應用)或特殊的耐高溫高強度合金(如耐高溫發動機燃燒室用高強度合金,可直接在1000℃下使用)。
(2)填料的耐溫性
標準的聚四氟乙烯盤根只能在200℃以下的場合使用,如果需要在中高溫場合使用,必須使用加長的閥蓋,以防止盤根受到極高溫度的影響。但長而細的閥桿在高溫條件下強度較差,容易彎曲。因此,在高溫條件下應使用耐溫性能優良(可達600℃)的柔性石墨盤根,加長閥蓋的高度也可大大降低。同時配備“旋轉閥+粗閥桿”,提高閥門的整體強度,從而更好地解決這一問題。
(3)密封方式的選擇
在高溫條件下很難達到高切削性能,很多常規的高性能密封方法都是不可取的(如O型圈、PTFE材料、彈性金屬材料等)。 500℃以內,可采用特殊復合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下,只能采用金屬對金屬的硬密封方式(一般采用蝶閥結構)。
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